Абразивные материалы и круги: особенности выбора

График работы: 9.00 - 18.00

Выходной - суббота, воскресенье

0
В корзине пусто!

Закрыть
Категории
Абразивные материалы и круги: особенности выбора

Абразивные материалы и круги: особенности выбора

Абразивные материалы и круги: особенности выбора

Абразивные материалы являются важнейшим средством в арсенале любого мастера, ведь они используются в автомастерских, промышленности и быту. Помимо большой популярности существует и множество видов абразивов, что существенно усложняет выбор необходимого типа абразива либо шлифовальных кругов.

Абразивные материалы от интернет-магазина Автомаляр

Итак, подборка основных моментов, на которые необходимо обратить внимание при выборе абразивных материалов

Зачастую абразивы применяются на стадии подготовки детали при покраске либо уже на завершающем этапе. Поэтому выбирая абразивные материалы необходимо учитывать целый ряд факторов. Ведь неправильный выбор может привести к повреждению обрабатываемого элемента либо ухудшению коммерческой составляющей.

Перечень основных параметров, на которые необходимо обратить внимание:

1.      Обрабатываемый материал

Металлы могут быть вязкими, прочными, с хорошей или плохой теплостойкостью. Если металл имеет высокие показатели прочности и вязкости, то процесс шлифования будет весьма сложным. Тоже самое касается и металлов с небольшой теплопроводностью, ведь работать с ними нужно на больших температурах.

От прочности материала зависит и тип абразивного инструмента. Если есть вероятность появления трещин либо прожогов, эффективней использовать абразивные круги с открытой структурой. Сегодня для труднообрабатываемых металлов применяют алмазные, кремниевые, эльборовые и другие типы инструментов. Высококй популяностью пользуются абразивы Sait и ЗМ.

2.      Форма и размеры обрабатываемой детали

Если площадь прилегания круга к поверхности детали большая, то рекомендуется применять мягкие абразивы, при небольшой площади контакта – твердые. Если необходимо шлифовать небольшие отверстия, где нет возможности использовать большие скорости, то лучше выбрать более жесткие абразивы.

3.      Припуск

Этот параметр подбирается в зависимости от типа шлифования: подготовительное, обдирочное либо окончательное. Для обдирочного шлифования лучше подойдут круги средней и высокой твердости, как и в большинстве случаев для подготовительного. На окончательном этапе наоборот рекомендуется использовать лишь мелкозернистые абразивы, чтобы не повредить поверхность детали.

4.      Шлифовальная машинка

Чтобы подобрать шлифовальный круг необходимо знать тип, диаметр и мощность машинки. Если мощность большая, эффективней использовать более производительные типы абразивных кругов. Также важную роль отыгрывает этап работы, который будет выполнен шлифовальной машинкой. Окончательная шлифовка никогда не выполняется крупнозернистыми абразивами.

Шлифовальные машинки

5.      Выбор ручного абразива

Абразивные материалы купить на сегодня не проблема, но сложнее выбрать подходящий тип с большого ассортимента. Это могут быть абразивные круги, губки, листы, рулоны и множество других приспособлений. Если с менее твердыми металлами все предельно ясно и подойдет большинство абразивов, то сверх твердые материалы обрабатываются абразивами с электрокорунда, алмаза, эльбора и других материалов.

6.      Подбор зернистости

На выбор зернистости влияют следующие факторы:

  • Количество материала, который нужно снять.
  • Уровень точности и шороховатости обработки.
  • Свойства обрабатываемой детали.

Стоит отметить, что чем меньше размер абразивного зерна, тем больше возрастает возможность резания. Этот процесс становится возможным за счет значительного повышения количества зерен. Но чем меньше зерно, тем меньшая глубина поверхности будет обработана качественно. Эффективней использовать различные типы абразивных кругов на разных этапах – для первоначальной обработки с большей зернистостью, далее уменьшать размеры зерна.

Жесткие абразивные материалы

7.      Структура и твердость

Структура должна быть равномерной как по структуре, так и по твердости.

Влияющие показатели на выбор структуры:

  • Особенности обрабатываемого материала.
  • Качество отделки.
  • Давление во время обработки.

Выбирая твердость абразива, лучше руководится следующими пожеланиями (упор на качество обработки):

  • Чем больше твердость материала, тем более твердым должен быть абразив, чтобы избежать затупления зерен.
  • Для большего контакта с поверхностью рациональней применять более мягкие зерна.
  • Чем выше скорости, тем мягче должен быть абразив.
  • Предварительные этапы выполняются абразивами с значительно высшей твердостью, нежели окончательные.
  • Мягкие круги значительно экономичней жестких.

Мы убеждены, что перечень этих рекомендаций поможет не только подобрать необходимый тип абразивов, но и использовать его экономично и по предназначению. Ведь только правильное использование приводит к качеству обработки и экономической выгоде выполняемых операций.

SAIT

© Автомаляр. Все права защищены. 2015 - 2018 | Киев, Борисполь, Бровары, Буча, Белая Церковь, Боярка, Васильков, Вышгород, Гостомель, Фастов, Ирпень, Обухов, Вишневое, Житомир, Чернигов, Сумы, Ровно, Луцк, Львов, Тернополь, Хмельницкий, Черновцы, Ивано-франковск, Ужгород, Черкассы, Кропывницкий, Харьков, Николаев, Одесса, Херсон, Запорожье, Днепр, Полтава. Google+
Разработка интернет магазина - http://sitepark.ua/razrabotka-internet-magazinov Sitepark.ua